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雅馬哈貼片機中英文翻譯和使用說明
日期:2023-01-20 10:16
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摘要:
雅馬哈貼片機中英文翻譯和使用說明
1)YAMAHA雅馬哈 (YV100II YV100X YV100XE YV100XG YV100XGP YV180 YS24 YS12 YG12 YG200)貼片機
㈠操作流程
①操作前檢查 ②加電啟動設備 ③機器回原點 ④暖機操作 ⑤選擇生產程序
⑥改變對應的裝置和設定 ⑦進行生產 ⑧ 生產結束 ⑨退出操作系統
⑩關主機電源
流程內容:
①操作前檢查:檢查電源、氣源、緊急停止按鈕、供料器、導軌、工作頭是否正常, 機器內是
否有異物。如有異物及時清理。
②加電啟動設備:開主機電...
雅馬哈貼片機中英文翻譯和使用說明
1)YAMAHA雅馬哈 (YV100II YV100X YV100XE YV100XG YV100XGP YV180 YS24 YS12 YG12 YG200)貼片機
㈠操作流程①操作前檢查 ②加電啟動設備 ③機器回原點 ④暖機操作 ⑤選擇生產程序
⑥改變對應的裝置和設定 ⑦進行生產 ⑧ 生產結束 ⑨退出操作系統
⑩關主機電源
流程內容:
①操作前檢查:檢查電源、氣源、緊急停止按鈕、供料器、導軌、工作頭是否正常, 機器內是
否有異物。如有異物及時清理。
②加電啟動設備:開主機電源開關 操作系統裝載 解除緊急制動(按線控盒READY鍵
) **確認顯示器左下角(EMERGENCY STOP)消失 1/OPENATION /M
③機器回原點:進入菜單1/OPENATION/M(機器操作) 1/RUNING(運行) D/INITIALIZE
D2/INIT、ESRVO ORIGIN (回零)
④暖機操作: 進入菜單1/1/D1 WARM UP (SPACE)鍵設定時間 進行**確認按
(ENTER)鍵進行暖機。
⑤選擇生產程序:進入菜單1/1/RUNING D/INITIALIZE 1/E1 SWITH.PCB 選擇所要生產
程序 ENTER
⑥改變裝置和設定:如需要改變生產品種時,須從新設置,主擋塊、定位針、
⑦進行生產 : 1/1/RUNING (ENTER )鍵 正常生產
⑧生產結束 :進入菜單1/1/A1 STOP RUNING 1/1/E SKIP/EXIT RESET RUNING
⑨退出操作系統:退出所有菜單 按下緊急制動按鈕 關顯示器 關主機電源
㈡注意事項:雅馬哈貼片機中英文翻譯和使用說明
① 機器自身有緊急制動開關,**蓋開關,緊急制動開關下壓,**蓋打開,機器司服馬
達電極電源斷開。
② 機器啟動后,機器各軸動作前要檢查移動范圍內是否有異物。
③ 不要在**蓋上和供料器尾部放置任何異物。
④ 安裝供料器時嚴禁將相臨的供料器向兩邊分,避免供料器變形。
1)YAMAHA:YV100-2#、YV112#貼片機各菜單說明
1/ 0PERATION 操作
1/1 /RUNNING 設備運行操作
1/1/1/A1:STOP RUNING (STOP) 停止生產運行
A2:AUTO RUNING (RUN) 進行自動生產
A3:STEP RUNING (SPACE) 按空格鍵單步運行
A4:X .Y-TABLE (OFF/ON) X.Y工作臺開啟或停止動作
1/1/1/B:CONDITION 設備運行設定條件
B1/RUNNING SPEED 運行速度 設備可分為5級速度運行
B2/FEEDER PRIORITY 供料器優先權
B6/RUNNING CONDITION 運行條件
B6/1:PCB FIDUCICD: 印制板基準MARK是否使用
B6/2:BLOCK FIDUCICD: 小拼版基準MARK是否使用
B6/3:PCB BCDMARK ; 壞板標記是否使用
B6/4:PRODUCETION
ALIGHTMENT: 是否用光學效準
PCB FIX DERICE: 印制板固定方式
1/1/1/C:MONITOR 生產監測
C1/MONITOR.SEQUENCE (F4) 順序裝貼監視
C2/MONITOR I/O (F4) 各部接口信號檢測
C3/MONITOR PRODUCTS(F4) 生產狀況檢測
1/1/1D:INITALT 初始化
D1/WARM UP 暖機
D2/INIT SEOYO ONIGIN 各部回原點
D3/SWITCH PCB (F2) 選所要生產的PCB程序
D4/RUNNING UNITS 運行應用
D4/1:CONVERYOR UNITS 搬運部件
LOCETE PIN 定位針上下命令
PUSH UP 托臺上下命令
EDGE CLAMP 邊緣夾動作命令
PUSH IN 壓入擋塊動作命令
MAIN STOPER 主擋塊動作命令
ENT STOPER 副擋塊動作命令
CONREYOR MOTER 搬運馬達動作命令
CONREYOR WITH 寬度調整馬達動作命令
1/1/1/E: SKIP&EXIT
E1/DEMP UP RESET 拋件后復位
E2/RESET RUNNING 運行復位
E4/HALFWAY CONDIT0N 中途繼續
E5/SYETEM STOP 系統停止
E6/EXIT 退出
1/2/PRD.DATA生產數據
1/2/1/ A1/PCB INFO 印制板數據信息
A2/MOUNT INFO 貼裝數據信息
A3/COMPONENT INFO 元件數據信息
A4/MARK INFO 標記點(MARK)數據信息
A5/BLK REPEAT INFO 拼版數據信息
1/3/PRD.HISTORY生產歷史
A1:PCB,INF 已生產印制板信息
A2:COMP.INF 已裝貼元件分布信息
A3:MOUNT.HEAD.INF 裝貼頭信息
A4:PROD.LOG.INF 已使用過的操作命令記錄
A5;
A6:DELETE.PCB.HISTORY 刪除生產歷史記錄
1/4/MANUAL手動
A1/SELECT AXIS 選擇各軸 進行單獨動作
A2/RUNNING SPEED 選擇運行速度
A3/VACVUM.SENSOR 真空傳感器真空值
A4/FEEDER ON/OFF 供料器氣缸開啟/關閉
A5/
A6/SET WAY SPEED 編輯運行速度
C1/OUTPUT 輸出各部動作
C2/INPUT 輸入各部動作
C0/EXIT FROM MANUAL 退出手動項
2/DATA.MANAGER數據管理
2/1/EDIT-DATA 數據編輯
2/2/DATA-GENERATOR 數據優化
2/3/DATA.BASE 元件、標記點數據庫
2/4/MANUAL
3/MAINTENANCE.MANAGER
3/1/MCH-CONFIG 設備基礎設定
3/2/MCH-DATA 設備數據
3/3/MCH-ADTUSST 設備數據自動調整
4/SHELL.MANAGER 外設管理
4/1/DATA-FILE-MNG
4/2/DISK-MAINTEANCE 磁盤管理
4/3/VIOS-DIC VIOS數據互換TXT文件
雅馬哈貼片機中英文翻譯和使用說明、YAMAHA貼片機程序數據調整及故障排除
(1)元件數據調整
進入(1/2/PRD.DATA)選中(COMPONENT.ATA)項,按ENTER鍵,出現畫面光標移至須調整的元件,按“ESC鍵”進2/1B1/ADJUST ASSISTANT(F6)項,分別選擇:COMMAND所屬項,并按相應提示執行
(2)裝貼數據調整
進入(1/2/PRD.DATA)選中(MOUNT.DATA)項,按ENTER鍵,出現畫面
① 與貼片圖對應的元件位號(C53)
② 所裝貼的元件名稱(GRM39B103K)
③ 元件數據庫序號
④ 貼裝元件相對印制板原點的X軸坐標(根據實際貼裝偏移量調整X數值大?。?br> ⑤ 貼裝元件相對印制板原點的Y軸坐標(根據實際貼裝偏移量調整Y數值大?。?br> ⑥ 貼裝元件相對X軸的角度
⑦ 使用2#頭裝貼此元件
⑧ 元件的MARK是否使用(一般不使用、)
⑨ 元件的壞標是否使用(一般不使用)
⑩ 是否裝貼著一元件(光移至此項,按“空格鍵”轉換EXEC裝貼,SKIP跳過
(3)標記點數據調整
在(1/2/PRD.DATA)選中(MARK INFO )項,按ENTER鍵,出現畫面
光標選中印制板標記點后,按(F6)鍵,顯示下列畫面根據CCOMMEND命令下項目逐步執行,將標記點測試至*佳后,存盤退出.或在ADJUST. ASSIST
ITAMS目錄下用手動改變各項數值, ,將標記點調整至*佳.。
(5)YAMAHA 常見故障及解決措施、雅馬哈貼片機中英文翻譯和使用說明
① 拾取故障
故障現象 原 因 相應措施
所有供料器發生拾料故障 1.吸嘴下降高度不足
2.供料器平臺整體偏移 1.在FEEDERPALEOFFSET項調整Z軸動作值,或調整供料X,Y偏移量
特定元件發生拾取故障 供料器安裝有問題 檢查供料器
對特特定種類元件發生拾取故障 吸嘴觸不到元件
供料器偏移 增大元件信息中吸取高度值
修正供料器位置偏移量
特定工作頭發生拾料故障 工作頭X,Y,Z數據不正確 調整HEAD.OFFSET項中X,Y,偏差值。
工作頭拾未取到元件,但吸嘴仍裝貼 元件數據設定錯誤 在元件數據信息調整元
件長寬數據,并測試其亮度水平。
元件貼裝位置偏移 元件不能被準確識別或者不能觸到印制板表面 1.修正元件信
息中元件尺寸或裝貼高度
2.支撐柱高度不對
② 識別故障
故障現象 原因 相應措施
幾乎所有元件頻繁發生識別故障 復合鏡頭上被油污污染或有異物 清潔鏡頭
對特特定種類元件發生識別故障 元件數據不正確或元件吸立 調整并測試元件數據
調整供料器位置
特定工作頭頻繁發生識別故障 吸嘴端部被污染 清洗吸嘴
③ 其它故障
故障現象 原因 相應措施
元件不能適當供給,頻繁發生拾取故障 供料器供給間距不正確 放松汽缸上螺絲并將其
調整至適當位置,并修正供料間距
印制板傳送時重重的撞在主擋板上 軟停裝置設置不當 打開機器前面下右邊板,可看道
運輸速度調節螺絲,轉動L螺絲調整到*佳狀態。
印制板傳送時不能達到主擋板 軟停裝置設置不當 打開機器前面下右邊板,可看道
運輸速度調節螺絲,轉動L螺絲調整到*佳狀態。
印制板傳送到裝貼位置后定位針不升起固定印制板 印制板安裝位置傳感器不能檢測到印制板
檢查手動方式輸入監視中的傳感器操作,如傳感器檢測失效調整其位置或角度
不能執行回原點 供料器安裝不正確或工作頭工作臺過極限 檢查供料器安裝傳感器是否正常
,檢查工作臺是否過極限
當使用標記點時,所有元件向同一方向偏移 標記點或移動鏡頭坐標不正確,或印制板沒有適當
定位 檢查印制板固定是否可靠,檢查標記點或小拼板坐標是否正確,如上述都正常,重新進
行移動鏡頭刻度和裝貼反饋操作。
裝貼狀態不穩定 裝貼高度不正確,或印制板定位后支撐樁高度不正確造成印制板不平 調整
元件裝貼高度,檢查印制板定位后是否平整
標記點不能被識別 印制板固定位置或標記點信息中輸入不正確數據,或標記點形狀尺寸
超出規格 檢查印制板定位,檢查標記點數據并在輔助調整中用“PRAM.SEARCH”優化其
臨界值,以便標記點可清晰看到,如標記點周圍有干擾點,可調整標記點搜索范圍或使用內外雜
點消除命令進行過濾
維修調整技能要求
雅馬哈貼片機中英文翻譯和使用說明
1、貼片機真空值設定與調整。
①測試PICK LEVEL:進入3/MAINTE/M 3/3 MCH-ADJUST 3/3/B SAVE&QUIT
B1/ADJUST TARGET VACUNM LEVEL ALL PICK A441(OFFSET5)
ENTER A443(ENTER) OK B0/SAVE&QUIT.如測試真空**,應選擇不存盤
退出
②測試MOUNT LEVEL:進入3/MAINTE/M 3/3 MCH-ADJUST 3/3/B SAVE&QUIT
B1/ADJUST TARGET VACUNM LEVEL ALL MOUNT A441(OFFSET5)
A442 A444 A445 (ENTER) B0/SAVE&QUIT. 如測試真空**選擇不存
盤退出
③真空水平設定:進入3/MAINTE/M 3/2 MCH-DATA 3/2/A SELECT TARGET
VACAUM LEVEL 畫面,
HEAD LOW LEVEL HIGH LEVEL
1 85 180
2 80 170
3 100 181
4 88 173
LOW LEVEL與HIGH LEVEL差值應在40以上。
貼片程序編輯與調整。
①創建一個新程序: 2/DATA/M 2/1 EDIT-DATA 2/1/D FILE
2/1/D2 CREATE PCB DATA 在畫面 CREAT PCB 項輸入新程序名 將光標轉換至
SELECT EXECUTE項 按“SPACE”將 “CANL”轉換為“EXECUTE” ENTER
② 新程序編輯:
③④⑤⑥⑦
3、貼片機數據盤的制做與格式化。
將軟盤插入軟驅,進入4/SHELL/M,按“ENTER”進入“4/1 DATA_FILE_MNG,按”esc”鍵,進入
“D/EXIT
進入D4/FORMAT&MARK PCB DATA DISK,出現以下畫面:
FORMAT FLOPPY DISK
FORMAT FLOPPY TYPE: CANCEL
按“SPACE”鍵轉換光標內容分別出現:720KB 1.44Mb兩種格式轉換為1。44MB按
“ENTER”鍵,機器將進行磁盤格式化和機種數據的制作。
4、貼片程序的拷備與刪除、機種文件與文本文件的轉換。
進入4/SHELL/M 4/1/DATAFILE-MNG 按ESC鍵 畫面:
C1 CONV ERT VIOS CONVERT
C2 TEXT CFD VIOS CONVERT(文本文件與機種文件轉換)
將光標移至C2按回車鍵選中轉換的程序按回車鍵
6、貼片頭的刪除與優化。
進入3/MAINTE/M 3/2/MCH-DATA 3/2A1 SELECT TARGET(F3) HEADOFFSET
進入畫面:
HEAD NO: HEAD TYPE X Y Z N0ZZLE
HEAD 1 FIXED NOZZLE 0 0 0 TYPE-32
HEAD 2 MANUL NOZZLE 25 36 19 TYPE-31
說明 ;HEAD NO : 表示貼片頭號
HEAD TYPE: 表示貼片頭安裝方式
X : 相對1#頭的X方向偏差
Y : 相對1#頭的Y方向偏差
Z : 相對1#頭的Z方向偏差
NOZLE : 表示使用吸嘴的種類
將光標移動到 HEAD TYPE按(SPACE)轉換至NONE
N0ZZLE 按(SPACE)轉換至NONE
按ESC 推出保存進入優化程序操作